铝箔包装袋分层原因分析

2017-08-29 10:56:59 凯旋包装 30

铝箔包装袋具有高阻隔、防潮、防氧化、耐刺穿、耐高温、遮光性等性能,由于其性能全面、优异,在众多食品包装应用特别多。尤其是蒸煮、高温消毒等食品包装袋,基本都是选用铝箔袋。但是在我们蒸煮、高温消毒时,有时候会遇到铝包装箔袋分层现象。造成这一现象的原因有哪些呢?小编今天在此总结一下

一、铝箔包装袋复合强度过低

这是造成包装袋分层的主要原因,当复合强度过低,各层直接就特别容易剥离,从而出现分层现象。袋子在密封时,受到外界环境的影响,如揉搓、蒸煮、高温、拉扯等,各层薄膜直接会受到不同方向的力度影响,当这个力度大于复合强度,就会分层。造成铝箔袋复合强度过低的原因有:

1、  粘胶的涂布量过少太薄或者不均匀。粘胶太少,与各层薄膜直接的熔合不够,粘力自然不够,从而导致复合强度过低。不均匀,则会造成薄膜的受力变化大,甚至有的有空隙,这样以点破面,剥离强度最薄弱的地方,就成了复合强度的标准。

2、  粘胶的性能差,如粘胶已经老化、或者熟化程度不够,就用于涂布,它自身的粘性就差,粘力自然就小,复合强度也就自然过低了。

3、  复合固化室的温度过低或者时间太短。各层薄膜复合涂布完成之后,需要固化,也就是使粘胶的粘力达到最佳效果。温度过低时,外部已经固化,而内部却还没有固化,这样粘力就会变低。时间太短,也会使粘胶未完全固化,粘力变低。因此复合强度也会过低。

二、铝箔包装袋的耐高温性能差

铝箔包装袋在常温中复合强度非常好,但是在高温情况下,剥离强度急剧降低,从而造成分层现象。造成这种现象的主要原因是粘胶不耐高温,在高温情况下,粘胶熔化而且粘力急剧变低。另外粘胶中有许多小气泡,在高温时,气体膨胀比固体或液体膨胀的更快,从而使得剥离包装袋需要的强度变得更加小,也会导致膨胀、分层。

三、铝箔包装袋的粘胶抗水性差

这种情况主要出现在蒸煮袋中,水煮消毒或者蒸汽消毒,都含有水分子。而且在高温情况下,水分子变得更加活跃,原本几乎不溶于水的粘胶,在高温情况下,粘胶的水溶饱和度会提高,若粘胶的抗水性差,饱和度急剧提升,那么粘胶就会有大量容易水,粘力降低,从而导致分层现象。

以上就是铝箔包装袋分层的三大原因,希望对于遇到类似分层问题的小伙伴有帮助。



标签:   铝箔袋

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